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에스코트

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펄라이트계 철골 내화피복재

세계 최고 수준의 인증기관인 UL (Underwriters Laboratories)에서 엄격한 내화시험 과정을 통과한 펄라이트계 건축용 내화피복재입니다.

에스코트

Features

제품 특징

우수한 내화성능으로 최소의 피복두께 실현

초미립 중공체와 최적의 배합설계로 국내 최소 두께 및 세계 최고 수준의 내화성능 확보

무석면, 무질석

최근 환경적으로 이슈가 되고 있는 석면함유기능물질 논란에서 자유로운 펄라이트를 주재료로 적용한 무석면 제품

친환경 건축자재

환경표지인증(환경마크) 및 친환경 건축자재 인증(HB) 마크 최우수 등급 취득

우수한 시공성 및 품질 안정성

구형 초미립 중공체의 볼베어링 효과(Ball-Bearing Effect)로 시공성 우수 치수 안정성 우수 분진방지용 표면코팅 필요성, 탈락, 균열, 녹발생 없음

UL (Underwriters Laboratories)

UL은 Underwriters Laboratories의 약자로 1894년에 설립된 미국 공산품 안전성 인증분야의 대표적 비영리 기관으로, 화재안전을 비롯한 각종 안전규격에 대한 기준을 마련하고 인증을 부여하는 역할을 하며, 미국을 포함한 전세계적으로 가장 권위 있는 안전 관련 인증기관

UL인증을 목표로 개발된 제품으로 기존의 제품들과는 차별화된 제품경쟁력을 확보

한국건설기술연구원 내화구조인정 제품 중 최초로 3시간 내화시험을 30mm 이하로 통과(29mm)
세계적인 UL인증 제품들 가운데 최고수준의 성능으로 최소 피복두께 구현

UL263이란?

UL의 다양한 규격중 “Fire Tests of Building Construction and Materials” 즉, 여러 종류의 내화재료에 대한 성능기준과 시험방법
이 중 에스코트와 같은 뿜칠 재료는 SFRM(Spray-Applied Fire Resistive Materials) 에 해당합니다.

UL 인증 세부내용

국내 내화구조인정과 UL263 비교

시험방법	부재 종류	공칭치수	내화시간별피복두께							비고
시험방법	부재 종류	공칭치수	1Hr	1.5Hr	2Hr	2.5Hr	3Hr	3.5Hr	4Hr	비고
내화구조 인정및 관리업무세부 운영지침*	Beam	400mm X 200mm	12	-	22	-	32	-	-	- 비재하 - 양단비구속 - 신청두께보다 10%증가
내화구조 인정및 관리업무세부 운영지침*	Column	300mm X 300mm	12	-	22	-	32	-	-	- 비재하 - 양단비구속 - 신청두께보다 10%증가
UL 263**	Beam	Min. W8 X 28	9	13	18	23	27	32	36	- 보와 슬래브를 일체화시킨 구조체를 제작하여 테스트 - 최대 하중 재하 - 양단 구속 (괄호 안은 비구속 두께) - 피복두께와 내화시간 사이의일정한 상관관계 도출 필요
	Beam	Min. W8 X 28	(9)	(15)	(20)	(26)	(31)	(36)	(44)
	Column	W6 X 9	22	30	37	45	52	59	66	- 비열, 밀도, 열전도율을 측정한 Material Properties에의한 시뮬레이션 결과와 실제 내화테스트 사이에 일정한 상관관계가 도출되어야 함 -
			21	28	35	42	49	57	64
			19	26	33	39	46	53	59
			19	25	31	38	44	50	57
			17	23	29	35	41	47	53
			16	22	27	33	38	44	50
			14	18	23	27	32	37	41
			3	13	17	20	23	27	30
			3	5	5	5	8	10	11

시험기관 : *한국건설기술연구원 / **UL, North Brook, USA)

철골 보와 기둥에 대한 UL 인증 프로세스

보	1. 보와 데크플레이트를 일체화시키고 콘크리트를 타설하여 구조체로 제작한 후 1~4시간 동안 연속적으로 내화테스트을 실시하여 그 결과값이 일정한 경향성을 보여야 한다. 2.보는 양단이 구속된 상태로 실제 구조체가 감당할 수 있는 최대 하중을 가하면서 내화테스트를 한다.
기둥	1. 국내와는 달리 다양한 사이즈의 기둥에 대해 다른 내화피복 두께를 적용하여 1~4시간 내화테스트를 한다. 2. 피복 재료에 대해 비열, 밀도, 열전도율 등의 물성을 측정하여 그 결과로 내화 시뮬레이션을 실시한다. 3. 실제 내화테스트 결과와 물성 값을 이용한 시뮬레이션 수행 결과가 경향성을 가지며 일치해야만 통과되며 모든 종류의 부재에 대한 피복두께를 산출할 수 있는 공식을 얻을 수 있다.

보

1. 보와 데크플레이트를 일체화시키고 콘크리트를 타설하여 구조체로 제작한 후 1~4시간 동안 연속적으로 내화테스트을 실시하여 그 결과값이 일정한 경향성을 보여야 한다.
2.보는 양단이 구속된 상태로 실제 구조체가 감당할 수 있는 최대 하중을 가하면서 내화테스트를 한다.

기둥

1. 국내와는 달리 다양한 사이즈의 기둥에 대해 다른 내화피복 두께를 적용하여 1~4시간 내화테스트를 한다.
2. 피복 재료에 대해 비열, 밀도, 열전도율 등의 물성을 측정하여 그 결과로 내화 시뮬레이션을 실시한다.
3. 실제 내화테스트 결과와 물성 값을 이용한 시뮬레이션 수행 결과가 경향성을 가지며 일치해야만 통과되며 모든 종류의 부재에 대한 피복두께를 산출할 수 있는 공식을 얻을 수 있다.

Property/SPEC

내화구조 인정내용 및 물성

구조	내화 시간	피복 두께(mm)	밀도(g/cm³)	부착 강도(N/mm²)	시험 방법
보	1시간	12 이상(12 이상)	0.33 이상	0.05 이상	한국건설기술연구원 내화구조인정 및 관리업무 세부운영지침(2010)
	2시간	22 이상(20 이상)
	3시간	32 이상(27 이상)
기둥	1시간	12 이상
	2시간	22 이상
	3시간	32 이상

에스코트 시공방법

작업준비

작업시기작업시기는 모든 DUCT 공사, 배관공사 등에 필요한 앵커, 행거, 천정부착물 등을 위한 기초공사가 완료된 시점에 시공하는 것이 원칙
표면처리 시공 될 표면에 부착성능을 저해할 수 있는 먼지, 이형제, 녹, 오일, 그리스, 페인트 등의 기타 이물질 제거를 원칙으로 한다. 또한, 결로 발생부위 시공 시 부착력이 저하되므로 물기를 제거 후 시공한다.

시공방법

작업시기, 표면처리, 현장작업 조건사항이 시공에 지장이 없도록 조치한다.
시공 시 COMPRESSOR 압력은 5±1KG/cm² 로 하고, 에어량은 0.4m²/MIN 이상으로 한다.
노즐 끝과 시공면과의 거리는 30~60cm로 하고, 시공각도는 90° 를 유지하되 특별한 경우를 제외하고 70° 이하의 시공을 금지한다.
혼합된 재료는 노즐팁 10mm를 기준으로 시공한다. 단, 작업여건에 따라 노즐구경을 변경할 시 시공량이나 시공표면의 거칠기가 다를 수 있다.
제품과 물의 배합은 에스코트 PC와 물을 1:1.0~1.2의 중량비로 하여 2~3분간 믹싱한다.
믹싱된 제품은 30분 이내에 사용을 해야 하며, 30분이 경과된 것은 소량의 물을 추가, 재믹싱 하여 초기와 유사한 점력이 나올 때 재사용 할 수 있다.
단, 1시간이 경과된 제품은 폐기한다.
에스코트 PC는 1회 시공으로 인정두께를 시공할 수 있다. (3시간 플랜지 단부 시공 유의)
시공두께는 두께 측정게이지로 측정하며, 인정두께 이상으로 시공해야 한다.
양생 중 덧시공은 이색이 발생될 수 있으므로 피해야하며, 탈락이나 크랙이 발생된 부위는 양생 정도를 고려하여 보완작업을 한다.
필요시 시공 후 바로 흙손 또는 미장도구로 미장할 수 있다.

양생

양생은 적절한 환기가 되는 곳에서 급속한 건조는 피하여야 하며, 양생기간은 아래의 포와 같다.

온도 / 시공 두께	보 (철골하부 플랜지 단부, mm)			기둥(mm)
온도 / 시공 두께	12(12)	22(20)	32(27)	12	22	32
여름 (40℃ 이하)	5~6 일	7~8 일	10~11 일	5~6 일	7~8 일	10~11 일
봄, 가을 (10~20℃)	6~7 일	8~9 일	11~12 일	6~7 일	8~9 일	11~12 일
겨울 (4℃ 이상)	7~8 일	10~11 일	13~15 일	7~8 일	10~11 일	13~15 일

¹⁾() 는 철골하부 플랜지 단부

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